Вверх
ГлавнаяУслуги 1САвтоматизация производства

Автоматизация производства

Организация оперативного управления производством, оптимизация планирования, управление затратами и расчет себестоимости готовой продукции на базе 1С:Предприятие.

ЕСТЬ ЗАДАЧИ ПО АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА?

Мы знаем, как решить Вашу
индивидуальную задачу на основе
нашего опыта!

Отправляя форму, Вы соглашаетесь с условиями обработки персональных данных


Функциональные области

Автоматизация учета затрат и расчет себестоимости

Важным фактором в работе предприятия являются снижение себестоимости продукции и управление затратами. В связи с этим становится актуальной динамическая оценка себестоимости, позволяющая принимать оперативные управленческие решения и проводить необходимую корректировку планов при изменении внешних условий. Это достаточно трудоемкая задача. Автоматизация процесса обработки информации позволяет проводить оперативный контроль себестоимости, а также управлять ассортиментом и корректировать его в условиях возможных отклонений фактической себестоимости от плановой.

Наши результаты:
  • Снижение себестоимости выпускаемой продукции на 6,8%;
  • Повышение точности расчета производственной себестоимости за счет оперативного учета затрат рабочего времени и материалов, потраченных на выполнение каждого заказа;
  • Повышение производительности труда в производстве на 15% за счет интеграции с производственным оборудованием, минимизации простоев и неэффективного использования оборудования.

Планирование производства 

Возможность быстрого и точного прогнозирования срока выполнения заказов зачастую является основной задачей в планировании производственного процесса. Недостатки планирования приводят к неравномерной загрузке рабочих центров, простоям и неэффективному использованию оборудования, что влечет за собой отсутствие возможности выполнения как плановой, так и внеплановой продукции. Результатом такого производства является срыв сроков выпуска продукции, увеличение издержек производства, а также закупка материала «впрок» и заморозка денежных средств в материалах на складах.

Наши результаты:
  • Рост оборачиваемости складских запасов на 20%;
  • Сокращение сроков исполнения заказов на 20%;
  • Снижение производственных издержек на 14%.

Посменное планирование

Плохое планирование переналадок рабочих центров, неучтенные остановки оборудования на планово-предупредительные ремонты и, в целом, неоптимальная загрузка рабочих центров приводят к значительному снижению производительности цехов.

Наши результаты:
  • Повышение выработки рабочих центров до 50% за счет:
    • Автоматизированного формирования графика производства;
    • Уменьшения простоев оборудования;
    • Уменьшения количества переналадок;
    • Автоматизации формирования заданий для рабочих центров;
    • Интеграции с АСУ рабочих центров.

Управление ремонтами

Управление основными активами предприятия, а именно поддержание работоспособности производственного оборудования в процессе технической эксплуатации, является немаловажной задачей для всех производственных предприятий. Несвоевременное проведение технического обслуживания(ТО) и планово-предупредительных ремонтов(ППР) приводит к увеличению финансовых затрат на содержание оборудования.

Наши результаты:
  • Сокращение затрат на обслуживание оборудования в среднем на 25-30% за счет своевременного проведения плановых ремонтов;
  • Упрощение процедуры согласования затрат на обслуживание и ремонты за счет повышения точности формирования бюджета;
  • Сокращение трудозатрат на ведение планирования и учета за счет автоматической обработки большого объема технической документации;
  • Сокращение числа аварийных простоев оборудования.

Используемые решения

Комплексное решение класса ERP для автоматизации управления ресурсами предприятия

Подробнее

Бесшовная автоматизация всех контуров вашего предприятия

Подробнее

Пакет лучших решений 1С, охватывающих все задачи автоматизации крупных предприятий, групп компаний и холдингов

Подробнее

Примеры внедрений

BIOCAD
Международная инновационная биотехнологическая компания

1С:ERP Управление предприятием 2

В результате проекта разработана методика эффективного производственного планирования. Опеспечен надежный фундамент для развития в условиях активного наращивания объемов производства
Hygiene Kinetics Products
Один из ведущих производителей средств гигиены на российском рынке

1С:ERP Управление предприятием 2

Запуск комплексного учета производства в 1С:ERP 2 за 3 месяца и полная автоматизация процессов оперативного планирования и контроля производства
Develey
Один из ведущих европейских производителей горчицы, кетчупа и приправ

1С:Зарплата и управление персоналом 3

Результатом проекта было внедрение системы 1С для учета многопередельного производства. Сформированы отчеты позволяющие производить постоянный мониторинг себестоимости производства
Siemens
Промышленный гигант. Лидер рынка в области энергетики, здравоохранения, производства и строительства

1С:Управление Производственным Предприятием

Результатом проекта стало создание единой ERP-системы для совместных предприятий Siemens в России
Полное описание

Кто мы

Международная консалтинговая компания –

лидер рынка автоматизации международных компаний в России и странах СНГ.

Профессионалы с подтвержденным опытом и

внедренной системой менеджмента качества ISO 9001:2015

ОПЫТ

18+

лет разработки и внедрения программных решений для ERP-систем на базе продуктов 1C и их интеграции с SAP, Microsoft и др.

УСПЕХ

200+

реализованных проектов

КОМАНДА

300+

экспертов в практике по бизнес-решениям с обширным техническим опытом

Есть вопросы по автоматизации?

Спросите профессионалов.
Решение Вашей задачи может быть гораздо проще!

Отправляя форму, вы соглашаетесь с условиями обработки персональных данных