Вверх

Биотехнологическая компания BIOCAD построила эффективную систему управления производством в условиях роста производственных объемов

Название проекта
ГлавнаяБиотехнологическая компания BIOCAD построила эффективную систему управления производством в условиях роста производственных объемов

Наши результаты:

  1. Создание единого корпоративного хранилища для всей кадровой документации;
  2. Сокращение трудозатрат на создание и изменение мастер-данных;
  3. Сокращение времени на поиск нужной информации в 2 раза;
  4. Полное соответствие документации законодательству РФ.

«Как автоматизировать эффективный оборот тысячи деловых бумаг: опыт Itella»

Отзыв Заказчика

Положительный опыт сотрудничества в области поддержки 1С, европейские методики ведения проектов и высочайший уровень подготовки специалистов определили наш выбор assino в качестве исполнителя для задачи внедрения системы документооборота.

Томашевский Андрей (старший инженер)

ЗАО «БИОКАД»

Бизнес-задачи:
  • Финансовое управление
  • Управление зарплатой, персоналом и кадровый учет (HRM)
  • Комплексное управление ресурсами предприятия ERP
Отрасль:
  • Фармацевтика
Коротко о проекте:

Ведущая биотехнологическая компания BIOCAD успешно завершила внедрение подсистемы производства на 1C: ERP, благодаря чему значительно повысила эффективность управления производственным процессом. Более того – в результате проекта разработана методика эффективного производственного планирования, что обеспечило компании надежный фундамент для развития в условиях активного наращивания объемов производства.

Цели и задачи проекта

Цели:

  • повышение эффективности производственного процесса на всех этапах;
  • повышение эффективности управления производственной себестоимостью, снижение себестоимости готовой продукции;
  • снижение производственных издержек;
  • обеспечение механизма производственного планирования и перепланирования для принятия эффективных и своевременных управленческих решений.

Задачи:

  • развертывание системы 1С: ERP 2.1 с учетом специфики работы компании, внедрение инструментов ERP по управлению фармпроизводством по стандартам GMP;
  • разработка методики производственного планирования для версии ERP 2.2;
  • моделирование планирования производства с учетом возможностей версии ERP 2.2.
Ситуация до старта проекта

Потребность в новой информационной системе возникла в связи с активным ростом производственных объемов и продаж, а также с расширением географии присутствия BIOCAD. В условиях увеличенной производственной нагрузки потребовалось более детальное и гибкое планирование процесса производства на всех этапах.

Архитектура решения и масштаб

В ходе проекта автоматизированные следующие функции:

  • долгосрочное планирование субстанций и готовых лекарственных форм;
  • анализ сбалансированности планов, план-фактный анализ выполнения плана производства по подразделениям;
  • краткосрочное планирование и учет производства субстанций и готовых лекарственных форм;
  • диспетчирование производства;
  • учет технологических операций в производственном процессе;
  • распределение заработной платы сотрудников пропорционально фактическим показателям выполнения технологических операций;
  • распределение затрат аренды помещений и коммунальных услуг на себестоимость продукции пропорционально проектам, над которыми работали сотрудники подразделения;
  • учет расходов на научно-исследовательские работы (НИОКР).
Особенности и уникальность проекта

Процесс производства BIOCAD достаточно специфический и имеет ряд особенностей и ограничений, связанных с отраслевой спецификой компании – производством и продажей лекарственных препаратов.

При этом функционал новой информационной системы необходимо было максимально адаптировать к уникальным процессам операционного планирования производства BIOCAD. В связи с этим потребовалось провести несколько этапов моделирования системы и реализовать существенные доработки в типовой функционал.

Результаты проекта
  • повышена эффективность производственного управления и планирования в рамках сквозной цепочки по стандартам ERP;
  • повышена точность расчета производственной себестоимости за счет оперативного учета затрат рабочего времени и материалов, потраченных на выполнение каждого заказа;
  • снижена себестоимость выпускаемой продукции на 10%;
  • разработаны инструменты планирования, бюджетирования и обеспечения потребностей производства;
  • разработана методика производственного планирования и перепланирования производства для принятия эффективных и своевременных управленческих решений;
  • повышена производительность труда в производстве на 15% за счет интеграции с производственным оборудованием, минимизации простоев и неэффективного использования оборудования;
  • производственные издержки снижены на 14%;
  • обеспечен контроль входного качества сырья и материалов, производится посерийный учет сырья и готовой продукции с автоматическим отслеживанием сроков годности для разных лекарственных форм и фармако-терапевтических групп;
  • обеспечена валидация всей информационной системы по учету и контролю производства на соответствие нормам GMP;
  • обеспечено эффективное долгосрочное и краткосрочное планирование производства субстанций и готовых лекарственных форм, диспетчирование производства, учет технологических операций в производственном процессе.
Задействованные решения:

Обзор проекта

Технические характеристики, этапы и процедуры внедрения

Смотреть

Похожие кейсы

Новости компании

    No posts were found.